Ligne de production de formation de chaîne automatique Lollipop

Ligne de production de formation de chaîne automatique Lollipop

La ligne de production de formation de chaîne automatique de sucettes est un équipement de production pour la production de diverses sucettes. Il se caractérise par une bonne stabilité de l'équipement, une haute qualité des produits finis, un remplacement pratique des moules et l'absence de résidu de sucre. Il existe différents types de production et différents types peuvent être produits selon différentes configurations. Cette machine intègre l'électricité, le gaz et la machine, et est un équipement de production de sucette idéal.

Caractéristiques de la ligne de production de formation de chaîne automatique Lollipop

  1. Estampage et formage grande vitesse, bonne stabilité de l'équipement, pas de résidu de sucre

  2. Le sucre bouilli a un degré de vide 茅levé, moins d'eau, un refroidissement continu et un poinçonnage continu

  3. Peut perforer des sucettes 脿 billes de 6g 脿 12g, changer le moule sans pression en 5 minutes

  4. Qualité haut de gamme, comparable à des équipements similaires en Europe

  5. Le débit de sirop est contrôlé avec précision par le système de contrôle de conversion de fréquence pour assurer la stabilité.

  6. Technologie de traitement mature, remplacement pratique des pièces de rechange, système de service après-vente parfait

  7. La ligne de production peut être personnalisée pour s'adapter parfaitement à votre exploitation.

 Spécification de la ligne de production de formation de chaîne automatique Lollipop

Machine de cuisson sous vide continue ZAT20

Le cuiseur sous vide continu ZAT20 est un équipement de cuisson de confiserie haute performance et haut rendement. Ce cuiseur peut être utilisé pour cuire rapidement des bonbons durs de haute qualité ou pour cuire des bonbons aromatisés au lait à basse température. La clé pour atteindre la multifonctionnalité est que le système de cuisson adopte une méthode de combinaison modulaire, utilisant différentes structures et principes de cuisson, et il peut être produit en tenant compte de différents systèmes de cuisson ou en partageant un système de vide. Le sirop produit peut être fourni différents post-processus, tels que la ligne de production d'emboutissage, la ligne de production de coulée, la ligne de production de coupe, et peut également produire des bonbons double saveur pour obtenir une production diversifiée. La machine adopte une interface PLC et un système de program extensible intégré 茅lectrom茅canique, 茅quip茅 d'un système de vide d'eau, le dispositif d'économie d'énergie de s La séparation de vapeur et la pompe de décharge rouleaux, etc., peuvent être combinés avec plusieurs mélangeurs en ligne, avec un fonctionnement simple et l'ajout de matériaux auxiliaires Fonctions pratiques, d'outils économie d'énergie et de réduction de la consommation. La combinaison modulaire à "galement réaliste" le partage de plusieurs produits. Avec son rendement élevé et son haut degré d'automatisation, il reflète l'orientation vers l'innovation de la méthode de brassage des bonbons. Économie d'énergie de séparation de vapeur et la pompe de décharge rouleaux, etc., peut être combiné avec plusieurs mélangeurs en ligne, avec un fonctionnement simple et l'ajout de tapis riaux auxiliaires Fonctions pratiques, d'économie d'énergie et de réduction de la consommation. La combinaison modulaire à "galement réaliste" le partage de plusieurs produits. Avec son rendement élevé et son haut degré d'automatisation, il reflète l'orientation vers l'innovation de la méthode de brassage des bonbons. Économie d'énergie de séparation de vapeur et la pompe de décharge rouleaux, etc., peut être combiné avec plusieurs mélangeurs en ligne, avec un fonctionnement simple et l'ajout de tapis riaux auxiliaires Fonctions pratiques, d'économie d'énergie et de réduction de la consommation. La combinaison modulaire à "galement réaliste" le partage de plusieurs produits. Avec son rendement élevé et son haut degré d'automatisation, il reflète l'orientation vers l'innovation de la méthode de brassage des bonbons. La combinaison modulaire à "galement réaliste" le partage de plusieurs produits. Avec son rendement élevé et son haut degré d'automatisation, il reflète l'orientation vers l'innovation de la méthode de brassage des bonbons. La combinaison modulaire à "galement réaliste" le partage de plusieurs produits. Avec son rendement élevé et son haut degré d'automatisation, il reflète l'orientation vers l'innovation de la méthode de brassage des bonbons.
Modèle ZAT20
Capacité 600-1000kg/h
Pouvoir 18-22kw
Consommation de vapeur 400-600kg/h
Consommation d'eau 3200kg/h
Taille (L*W*H) 3600*2550*3820mm

Ceinture de refroidissement en acier GDJ

Une fois le sirop bouilli, il est envoyé au convoyeur de refroidissement bande en acier, et le sirop haute température est malax et broy à travers le convoyeur bande en acier, de sorte que le sirop est refroidi tout en 茅tant transport茅 en continu. Cet équipement peut être utilisé conjointement avec une machine de blanchiment et une extrudeuse. C'est un équipement idéal pour faire bouillir, refroidir et transporter le sirop.
Modèle GDJ
Capacité 600-1200kg/h
Pouvoir 6.5kw
Taille (L*W*H) 10640*1310*1300mm

Rouleau de lot GCH

Le rouleau de lot est composé d'une boîte de vitesses, de 4 paires de rouleaux, d'un élévateur, d'un support et d'un ajusteur. Le rouleau est conçu pour rendre la masse de sucre douce et facile ancien en corde de sucre. Il est flexible de traiter par la prochaine bande du calibreur de corde. 

Calibreur de corde 脿 bonbons DHJT-100

Le calibreur de câble DHJT-100 fonctionne généralement avec un rouleau de lot et une machine de formage. La masse de sucre est livrée par un rouleau de lot et acheminée vers le calibreur de corde pour «tre trait» par cinq paires de rouleaux de calibrage jusqu'à atteindre la taille cible. Ensuite, la masse de sucre trait est acheminée vers la machine de formage de matrices suivante. Tous les rouleaux de dimensionnement ont un élément chauffant sous eux pour maintenir la température de la masse de sucre pendant le traitement. 
Modèle données techniques
Vitesse maximale 100 m/min
Pouvoir 3.5kw
Taille (L*W*H) 1400mm*700mm*1200mm
Lester 400kg

Machine de formage de chaîne ECXS-2000

La machine de formage de chaîne de bonbons ECXS-2000 est utilisée dans la machine de formage de presse pour sucettes sphériques. La machine a les caractéristiques d'un rendement élevé, d'une vitesse de formage rapide et d'une petite gamme d'applications de produits. La machine utilise le contrôle du convertisseur de fréquence pour contrôler efficacement la vitesse de formation des barres de sucre et peut produire toutes sortes de bonbons durs, de caramel, de caramel et de sucettes avec ou sans serrage. L'avantage de cette machine est que la vitesse de moulage peut atteindre 1000 grains par minute et que le remplacement du moule ne prend que 10 minutes. La conception transparente du couvercle permet à l'opérateur de voir clairement l'état de la production.
Modèle ECXS-2000
Capacité 90m/min
Tension 3/PE/380V
Fréquence 50HZ
Pouvoir 4.75KW
Taille (L*W*H) 1200*1200*1560mm
Lester 700kg

Tunnel de refroidissement TLS-600 Lollipop

Le tunnel de refroidissement des sucettes TLS-600 est un dispositif de refroidissement rapide à haute efficacité et à économie d'énergie énergétique pour le refroidissement des sucettes. Il a les caractéristiques d'un bon effet de refroidissement, d'une vitesse rapide et d'un faible bruit. Ce dispositif de refroidissement des sucettes utilise le mode de vibration du bras de came oscillant d'un côté pour l'autre pour refroidir et transporter les bonbons.
Modèle TLS-600
Pouvoir 13kw
Puissance de l'unité de refroidissement 16kw
Tension 380V
Temps de refroidissement 5-15m
Recycler la consommation d'eau 15-16m3/h
Température de fonctionnement   閳拷40°C
Humidité courante - 80 %
Taille (L*W*H) 3840*2255*5080mm
Lester 5 tonnes

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